有關(guān)殺菌鍋的反壓冷卻過程介紹，以下是山東雙駿食品機械有限公司的見解:      

　 殺菌鍋的滅菌時間已到，關(guān)閉進蒸汽閥、排汽閥、泄氣閥，打開壓縮空氣閥，使鍋內(nèi)壓力升至 0.12 ～ 0.13Mpa，為減少鍋內(nèi)注入冷卻水時產(chǎn)生的壓力驟降，可用壓縮空氣將鍋內(nèi)的蒸汽置換出一部分；即向鍋內(nèi)加壓縮空氣的同時，在保持壓力不降的前提下，用排汽閥放掉一部分蒸汽.此過程根據(jù)空壓機容量大小約 1 ～ 3min ，此段時間也可計入殺菌時間.

　　然后打開冷水閥，開啟冷水泵，使壓力水從進水管進入鍋內(nèi)噴淋管，噴向物料，進行強制冷卻，這時，一定要大量補進壓縮空氣來保證鍋內(nèi)壓力不發(fā)生驟降，當(dāng)鍋內(nèi)溫度降至 100 ℃以下后，可同步減少壓縮空氣進給量，使鍋內(nèi)壓力同步下降；冷卻速度與冷卻水的溫度有關(guān)，當(dāng)水淹沒住物料，也就是鍋內(nèi)溢流閥有水溢出時可減少鍋內(nèi)壓力，打開排水閥，一邊從下面排水（約 60 ～ 70 ℃），一邊仍從上面冷水管進行噴淋冷卻，直到冷卻到鍋內(nèi)水溫為 30 ℃左右，可停止進冷水，排凈鍋內(nèi)余水即可打開鍋蓋.

　　注意：一定要先提起殺菌鍋的安全聯(lián)鎖球閥手柄，確認(rèn)鍋內(nèi)無壓后，再開啟鍋門，取出產(chǎn)品，殺菌過程即結(jié)束.以鍋后的產(chǎn)品中心溫度仍有 40 ℃以上，可直接進行控水、擦罐，靠自然蒸汽掉罐上的水漬，以防銹罐入庫.

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